Kompressor och tryckluftssystem – få kontroll på AFS 2023:11 före leverans och kontroll

Se kompressoranläggningen som flera trycksatta anordningar

Tryckkollen hjälper dig att dela upp anläggningen i de delar som faktiskt behöver bedömas. Kompressorn är en del av systemet, men luftbehållare och rörledningar kan ha egna krav. För säljaren betyder det tydligare överlämning. För kunden betyder det bättre kontroll över vad som ska dokumenteras, följas upp och kontrolleras.

Redan vid offert, projektering och installation är det därför värdefullt att koppla varje relevant komponent till rätt märkdata, klassning och dokumentation.

Åtta saker som gör anläggningen kontrollklar

1. Identifiera varje trycksatt del: skilj på kompressor, luftbehållare, rörledningar och övriga trycksatta komponenter.
2. Samla PS, volym och DN: kontrollera uppgifterna mot skyltar, ritningar och tillverkarunderlag.
3. Fastställ fluid och driftdata: dokumentera de uppgifter som behövs för klassningen.
4. Klassificera delarna: skilj på klass A, klass B och oklassade delar.
5. Kontrollera kontrollhistoriken: samla första kontroll, återkommande kontroll, revisionskontroll och förfallomånad där det är tillämpligt.
6. Dokumentera installation och ändringar: fånga nya behållare, ombyggda rörledningar, reparationer och förändrade driftförhållanden.
7. Bygg FLT runt verklig drift: följ bland annat läckage, korrosion, vibrationer, säkerhetsutrustning och avvikelser.
8. Lämna över rätt underlag: säljare och installatör bör ge kunden ett underlag som går att använda direkt i den fortsatta förvaltningen.

Det kontrollorganet behöver kunna verifiera

När en anordning omfattas av kontroll behöver underlaget vara spårbart och anläggningen möjlig att bedöma. Tryckkollen hjälper projektledare, installatörer och driftpersonal att samla märkdata, klassning, installationsuppgifter och kontrollhistorik innan kontrollorganet kommer.

Det minskar risken för att kontrollen försenas därför att uppgifter saknas eller därför att det är oklart vilka delar av tryckluftssystemet som omfattas.

Säljare och installatör – gör kunden rätt från början

En bra leverans är mer än själva maskinen. Använd Tryckkollen för att visa kunden vilka trycksatta delar som ingår, vilka uppgifter som behövs för klassning och vilka dokument som bör följa med. Då blir det tydligare vem som ansvarar för nästa steg och om första kontroll behöver planeras innan driftsättning.

Riskbedömning och FLT som fungerar i driftvardagen

Drifttekniker och underhållspersonal kan använda Tryckkollen som en praktisk arbetsgång för riskbedömning och fortlöpande tillsyn. Fokus ligger på vad som ska kontrolleras, dokumenteras och följas upp – inte på att personalen ska behöva leta sig fram genom föreskriftens paragrafer.

För klass A och B blir förteckning, dokumenterade FLT-rutiner, kontrollhistorik och livslängdsjournal viktiga delar av den löpande ordningen.

Service, ombyggnad och komponentbyte

När en luftbehållare, rörledning eller annan trycksatt del repareras eller ändras behöver projektledare och teknisk personal tidigt bedöma om åtgärden påverkar dokumentation eller kontrollbehov. Tryckkollens guide för revisionskontroll hjälper teamet att fånga frågan innan arbetet avslutas och anläggningen åter tas i drift.

Vanliga frågor för säljare och användare

Är hela kompressoranläggningen klass A eller B?

Inte nödvändigtvis. De trycksatta delarna behöver bedömas utifrån sina egna data och kan få olika klassning.

Vad bör säljaren lämna över till kunden?

Så tydliga komponent- och märkdata som möjligt, relevanta ritningar och tillverkarunderlag samt information som hjälper kunden att klassificera anordningarna och planera dokumentation och kontroll.

Vad bör driftpersonalen börja med?

Börja med att identifiera anordningarna och deras klassning. Gå därefter vidare med riskbedömning, FLT, förteckning, kontrollhistorik och livslängdsjournal där det krävs.